Hesaplama yöntemi ve kullanım
Belirli bir debinin hedef hız aralığında taşınabilmesi için gerekli yaklaşık iç boru çapını süreklilik denklemi üzerinden hesaplar.

Hedef debi, eğim, malzeme pürüzlülüğü ve izin verilen doluluk oranına göre uygun boru çapını hızlı biçimde belirleyin.
Tasarım debisi, eğim ve boru cinsine göre standart çaplar arasından ilk uygun boruyu seçer.
Belirli bir debinin hedef hız aralığında taşınabilmesi için gerekli yaklaşık iç boru çapını süreklilik denklemi üzerinden hesaplar.
Debi hedef akış hızına bölünerek gerekli kesit alanı, ardından dairesel kesit için çap hesaplanır.
Her zaman değildir; et kalınlığına bağlı olarak gerçek iç çap daha küçük olabilir.
Aynı debide akış hızını ve çoğu durumda sürtünme kaybını azaltır; ancak yatırım maliyetini artırabilir.
Basınçlı veya tam dolu çalışan bir boruda ilk çap tahmini, tasarım debisi ile hedef ortalama hız arasındaki süreklilik ilişkisine dayanır. CivilCalc gerekli iç çapı hesaplar; ardından gerçek boru serisinin iç çapı, basınç sınıfı ve hidrolik kayıpları ayrıca kontrol edilmelidir.
Mühendislik referansı güncellemesi: Eylül 2026
Aynı debide daha yüksek hedef hız daha küçük çap; daha düşük hız ise daha büyük çap gerektirir. Ancak çap seçimi yalnızca boruyu küçültmek değildir: hız arttıkça sürtünme kaybı ve enerji ihtiyacı genellikle büyür. Bu nedenle ilk geometrik çap hesabı, basınç kaybı hesabıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Hidrolik denklemde kullanılan D, katalogdaki nominal ad değil gerçek iç çaptır. Aynı nominal çaptaki PE, PVC veya çelik boruların et kalınlığı ve basınç sınıfı değiştikçe iç çap da değişebilir. Seçilen ticari borunun üretici tablosundaki iç çapıyla hesabı yeniden kontrol edin.
| Hedef hız | Teorik iç çap | Yorum |
|---|---|---|
| 0,5 m/s | ≈ 226 mm | Düşük hız, daha büyük kesit |
| 1,0 m/s | ≈ 160 mm | Ön boyutlandırma karşılaştırması |
| 1,5 m/s | ≈ 130 mm | Daha küçük kesit, kayıp kontrolü önemli |
| 2,0 m/s | ≈ 113 mm | Yüksek hız etkileri ayrıca kontrol edilmeli |
Tablo yalnızca Q=20 L/s için süreklilik denkleminden türetilmiş karşılaştırmadır; izin verilen hız aralığı proje türüne, boru malzemesine ve kurum kriterlerine göre belirlenmelidir.
Tasarım debisi 35 L/s ve hedef hız 1,2 m/s olsun. Q=0,035 m³/s alınır.
Bu sonuç ticari çap değildir. Bir üst/uygun boru serisi seçildikten sonra gerçek iç çapla oluşan hız ve basınç kaybı yeniden hesaplanmalıdır.
Seçilen borunun gerçek iç çapı D ise oluşan hız:
Böylece “teorik çapı bul → ticari çapı seç → gerçek hızı hesapla → kayıpları kontrol et” şeklinde izlenebilir bir tasarım döngüsü kurulur.
Her zaman değil. Özellikle plastik borularda basınç sınıfı/SDR değiştikçe et kalınlığı ve dolayısıyla iç çap değişir.
Q=A×V olduğundan aynı debide hız yükseldiğinde gerekli akış alanı küçülür. Fakat daha yüksek hız, hidrolik kayıpları ve bazı işletme risklerini artırabilir.
Ön aday olabilir; ancak seçilen ürünün gerçek iç çapı, hız, basınç kaybı, basınç sınıfı ve proje kriterleri kontrol edilmeden nihai seçim yapılmamalıdır.
Tam dolu/basınçlı akış için geometrik ilişki kullanılabilir. Cazibeli kısmi dolu kanalizasyon tasarımında Manning ve doluluk kontrolleri gerekir.